常見問題

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退火爐爐門變形需要將變形區(qū)進(jìn)行局部加熱改進(jìn)爐門結(jié)構(gòu)，提高爐門本身的強度和剛度,焊接爐門當(dāng)變形不大時可進(jìn)行矯正，對于變形較嚴(yán)重且難以修復(fù)的可以直接更換新爐門。

金屬去應(yīng)力退火較多的退火方式,經(jīng)過去應(yīng)力退火工藝的處理之后能夠較大程度的降低金屬材料出現(xiàn)變形和開裂的概率.

罩式爐退火鋼卷氧化現(xiàn)象可能是因為加熱的條件下鐵與水蒸氣發(fā)生反應(yīng)，自身原因，電偶故障，也可能是人為因素造成的。

本文主要針對去應(yīng)力退火爐一爐正常二爐出現(xiàn)斷電現(xiàn)象描述進(jìn)行初步診斷，以及排除的一系列操作。

鋁合金時效爐處理鋁型材硬度不均的問題原因在于單個出氣口的加熱方式造成的，可通過多個出氣口的方式來解決。

目前常用的45 號鋼的淬火方法是加熱到840_860°C鹽水淬火，540°C回火，這樣的淬火處理中，冷拉45圓鋼經(jīng)常會出現(xiàn)淬火開裂的情況，導(dǎo)致零件報廢。曾有上百件尺寸為Φ

高溫回火爐的外殼出現(xiàn)裂紋的主要原因是因為長期的高溫工作環(huán)境下，使得外殼金屬鋼材料受熱膨脹致內(nèi)部擠壓，當(dāng)達(dá)到一定的極限時，出現(xiàn)破裂，從而產(chǎn)生裂紋。

高溫真空井式回火爐首次使用或長時間不用后，要在200℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過旋臂型井式回火額定溫度。

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