爐體結(jié)構(gòu)
鐵絲退火爐主要由爐體（包括爐門(mén)）、爐襯、爐門(mén)升降、臺(tái)車(chē)、臺(tái)車(chē)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、循環(huán)系統(tǒng)、電加熱裝置、溫度控制等主要部分組成。
1.鐵絲退火爐結(jié)構(gòu)為臺(tái)車(chē)式的，工件加熱時(shí)，將臺(tái)車(chē)開(kāi)出爐體外，將工件擺放在臺(tái)車(chē)上，臺(tái)車(chē)裝料長(zhǎng)2000mm，寬2000mm，爐膛凈高2500mm。爐體外殼為鋼結(jié)構(gòu)，鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)牢固。
2.加熱方式采用兩面加熱方式，采用這種方式可使?fàn)t內(nèi)的溫度更為均勻，加熱元件全部采用上海電工合金廠(chǎng)產(chǎn)的高電阻合金0Cr21Al6Nb分別布置在爐膛兩側(cè)。
3.爐襯采用全纖維大板塊結(jié)構(gòu)吊掛在鋼骨架上，臺(tái)車(chē)承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑，以增強(qiáng)爐襯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
4.本爐在油漆前先進(jìn)行除銹處理，再將整個(gè)爐體內(nèi)外噴涂防銹漆，在表面油漆的選材上我們選用好的工業(yè)用漆。
5、鋼結(jié)構(gòu)爐體
電加熱鐵絲退火爐的爐體鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作時(shí)考慮結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、撓度和受熱膨脹等因素，爐體鋼架立柱全部采用國(guó)標(biāo)型型鋼制作，立柱間及立柱頂端之間均用型鋼拉住，形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，較傳統(tǒng)的耐火磚爐子剛性和穩(wěn)定性更為安全可靠。
鋼結(jié)構(gòu)焊接全部用氣保焊十焊絲焊接，采用氣保焊焊接的焊縫均勻平整，沒(méi)有氣孔、飛渣、夾渣、裂紋、未熔合等缺陷，外觀平直、光滑、沒(méi)有皺折凹凸不平現(xiàn)象。加熱爐四壁的不垂直度在7000mm范圍內(nèi)不大于3mm，爐子立柱不垂直度不大于2.5mm，不平行度不大于3mm。
6.爐膛保溫部分：
爐膛保溫部分采用全纖維結(jié)構(gòu)，選用目前國(guó)內(nèi)全新型針織陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料其重量?jī)H為耐火磚爐體的1/20，但可節(jié)能25～30％，240mm厚度的纖維爐墻其保溫效果相當(dāng)于464厚的磚體爐墻，爐體外壁溫升達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中特等爐水平（ZBJ01004）。
該纖維毯是一種人造無(wú)機(jī)金屬纖維材料，我國(guó)在90年代得到較多的推廣應(yīng)用，在技術(shù)上已完全成熟可靠。近年來(lái)我公司加大了這方面的技術(shù)開(kāi)發(fā)，已為眾多用戶(hù)生產(chǎn)制造了多種系列的近百臺(tái)全纖維工業(yè)電爐，其中有電爐、天然氣爐、油爐等產(chǎn)品。
7.臺(tái)車(chē)是承載工件加熱及轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，臺(tái)車(chē)中部為車(chē)架，是承受載荷的剛體結(jié)構(gòu)，下部為行走機(jī)構(gòu)，在臺(tái)車(chē)的設(shè)計(jì)上應(yīng)充分考慮爐車(chē)的車(chē)輪、橫梁及耐熱鋼的各項(xiàng)性能，以達(dá)到爐溫與裝載量的要求。
（1）臺(tái)車(chē)鋼結(jié)構(gòu)：
臺(tái)車(chē)架鋼結(jié)構(gòu)由橫梁及縱梁拼接組成，臺(tái)車(chē)底板面鋪鋼板，四周用鋼板圍邊，并留有膨脹槽，供電爐在加熱時(shí)鋼板受熱膨脹之用，其剛性保證在滿(mǎn)負(fù)荷重載情況下不變形。
（2）臺(tái)車(chē)行走機(jī)構(gòu)：
臺(tái)車(chē)的行走采用自行式結(jié)構(gòu)，由減速機(jī)帶動(dòng)安裝在主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)軸上的鏈輪，縱梁下安裝有2組車(chē)輪裝置，共有4只高強(qiáng)度Ø240mm的車(chē)輪，前面1組為主動(dòng)輪，后面1組為從動(dòng)輪，主動(dòng)輪按裝在臺(tái)車(chē)前部位置，從動(dòng)輪按裝在臺(tái)車(chē)爐的后部，4只車(chē)輪全部采用精鑄45＃鋼經(jīng)高頻淬火，強(qiáng)度達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，保證達(dá)到車(chē)輪的承載能力。
8.智能溫控系統(tǒng)
為使鐵絲退火爐內(nèi)的溫度達(dá)到均勻的要求，爐溫控制系統(tǒng)主控儀表采用日本島電儀表，先進(jìn)的智能無(wú)超調(diào)專(zhuān)家型溫控調(diào)節(jié)儀，其測(cè)量值和顯示值為獨(dú)立的雙四位，溫度控制值由用戶(hù)預(yù)先設(shè)定, 執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用目前先進(jìn)的大功率可控硅，通過(guò)智能數(shù)顯溫控儀對(duì)爐溫自動(dòng)進(jìn)行控制。

2000*2000*2500mm鐵絲退火爐溫度控制柜

鐵絲退火爐主要技術(shù)參數(shù)
1.額定功率：200KW±10%（功率可以調(diào)整）
2.額定電壓：380V
3.爐內(nèi)裝料尺寸:2000×2000×2500mm
4.相數(shù)：3P
5.頻率：50HZ 
6.額定溫度：650℃
7.加熱區(qū)數(shù)：2區(qū)
8.加熱方式：電加熱
9.溫控儀表：島電儀表，帶超溫報(bào)警
10.爐溫均勻性：≤±10℃(在有效加熱區(qū)650℃保溫時(shí))
11.空爐最快升溫時(shí)間：≈2h（升溫至650℃），可控制4-5小時(shí)加熱。
12.爐門(mén)升降:爐門(mén)升降采用電動(dòng)葫蘆升降
13.臺(tái)車(chē)進(jìn)出:臺(tái)車(chē)進(jìn)出采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)
14.空爐損耗：≤15%
15.控溫方式：自動(dòng)PID控制。

功能作用
鐵絲退火爐主要用于鐵絲、鋼絲的退火處理，規(guī)格和爐膛工作尺寸可以按需要設(shè)計(jì)。